手工编制生产计划的情况下，通常都是以开关插座产品的“生产加工单”为单位下达生产计划 

　　企业的生产计划主要解决在给定时期内，给定的生产技术条件下，需要生产出的开关插座产品种类和数量，即通常所说的生产什么(What)、生产多少和怎样生产How)等问题。 在传统方式，特别是以手工编制生产计划的情况下，通常都是以开关插座产品的“生产加工单”为单位下达生产计划，车间则按“生产加工单’组织下料和生产。

　　由于开关插座产品零件的复杂程度、加工的难易程度以及对工时的消耗量差别很大，很容易造成易加工的零件、工时消耗少的零件先加工出来。而那些难加工的产品零件迟迟出不来。这不仅最终影响了那些开关插座品牌的成品装配出厂，而且那些早早地就已加工出来的零件还必须存放在半成品库或中间库等地方，占用了大量库存空间和流动资金，引起生产成本上升等问题。

　　因为这些问题都是发生在各个生产车间，所以企业管理部门往往把责任归咎于车间生产组织方面，认为是车间生产管理人员组织得不好，或认为他们对上级计划执行不力，等等。 实际上，导致发生这些问题的原因不仅单单来自于开关插座产品车间的生产组织，还来自上级计划是否合理。从某种程度上说，上级计划下达的生产任务是否合理才是问题的关键所在。但这一点以往很少引起人们的注意。